Diagnósticos

Los diagnósticos son el punto de partida para el diseño y desarrollo de un Programa de Mejora de la Calidad, la Productividad, la Rentabilidad y las Utilidades. Mediante el diagnóstico nos sensibilizamos por ambas partes, la empresa y nosotros, sobre las inquietudes y situaciones que interesa mejorar en la empresa en su dimensión técnica, económica y humana.
Definimos las propuestas de mejora en términos de proyectos a desarrollar, priorizandolos en función de las necesidades inmediatas de la empresa y posibilidades de éxito, o bien como conclusión de los acuerdos que concretemos con la empresa sobre la base de su posición en el mercado y sus objetivos inmediatos, a corto, medio y largo plazo.
Un punto importante en la priorización de los proyectos es que el personal de la empresa sienta el inicio de un programa de mejora continua, se entusiasme y colabore, pero también que con la aplicación se autofinancie el programa por medio de la mejora de la calidad, la productividad y la rentabilidad o en su caso se reduzcan los costos y el desperdicio.

Realizamos los siguientes diagnósticos:

  • KAIZEN para la búsqueda de oportunidades de mejora rentables en los procesos de producción y administración a corto plazo e implantar un Sistema de Mejora Continua reorientando la mentalidad y forma de trabajar de toda la organización.
  • KAIZEN + NORMAS INTERNACIONALES DE GESTIÓN para la búsqueda de oportunidades de mejora rentables en los procesos de producción y administración, rediseñarlos y posteriormente establecer los siguintes sistemas:
    • El Sistema de Gestión de la Calidad ISO 9001:2008 en empresas de cualquier sector de fabricación de productos o prestación de servicios.
    • El Sistema de Gestión de la Inocuidad ISO 22000:2005 para empresa que forman parte de una o varias cadenas alimentarias.
    • El Sistema de Gestión Medioambiental ISO 14000:2004 para una mejor utilización y conservación de los recursos naturales, protección del medioambiente y reducciíon de la polución.
    • El Sistema de Prevención y Seguridad y Salud laboral según las normas OHSAS 18001:2007,
    • El Sistema de Gestión del Riesgo implantar el Sistema de Previsión, Prevención y Gestión del riesgo según la Norma Internacional Gestión del Riesgo ISO 31000:2010.
  • Diagnósticos Sobre los “Costes de Calidad y No calidad” de la empresa, grupo de empresas, corporaciones, sectores específicos de manufactura o prestación de servicios.
  • Sobre la Gestión de la Calidad y la Productividad en empresas de servicios.
  • Sobre la Seguridad, la Salud Laboral y la Prevención de Riesgos.
  • Para determinar las necesidades de la empresa para adaptarse a la Globalización y al Comercio Internacional para exportar de sus productos e internacionalizarse.
  • Para determinar la predisposición del personal al trabajo en equipo y conformar equipos de trabajo “ad hoc” o “equipos de trabajo autodirigidos” para desarrollar proyectos innovadores.

Los informes de los resultados de nuestros diagnósticos son inteligibles, prácticos y cortos en los que al final planteamos nuestras propuestas de mejora y los tres presupuestos: a) de dedicación y el trabajo por ambas partes, b) el presupuesto de plazos de realización y los compromisos por la empresa y nosotros y, c) el presupuesto de las inversiones y beneficios de la implantación del sistema que se decida implantar. En todos los diagnósticos que hasta la fecha hemos realizado se acordó un programa trabajo y de formación del personal y de certificación de la empresa que siempre se finalizó con éxito.

KAIZEN / Lean Manufacturing

Implantación de Sistemas de Mejora Continua de la calidad y la productividad, aplicando los siguientes sistemas:

  • Sistema de Orden y Limpieza de 5´S
  • Sistemas de Comunicación Sistematizada
  • Sistema de Trabajo en Equipo
  • Sistemas de Reducción de los tiempos de cambio
  • Sistemas de Mantenimiento Preventivo
  • Sistema de Mantenimiento Predictivo
  • Sistema de Mantenimiento Productivo Total
  • Sistemas de Organización de la Logística Interna
  • Sistemas de Alarmas de Prevención
  • Sistemas de Producción Justo a Tiempo.

KAIZEN + Sistemas internacionales de la ISO (ISO 9000. ISO 22000. ISO 14000. ISO 26000. ISO 31000)

Es un planteamiento desarrollado por nosotros y aplicado con éxito en empresas privadas, empresas gubernamentales autónomas e instituciones gubernamentales.

Nuestro planteamiento conjuga la forma sencilla de mejorar la calidad y la entabilidad de los procesos, aplicando el sentido común y optimizando la utilización de los recursos que la empresa ya tiene.
Mediante la aplicación de proyectos KAIZEN acordados en el diagnóstico, cambiamos la forma de pensar, trabajar y resolver problemas por lo tanto cambiamos la cultura de la empresa.

Proceso de aplicación:

  • Diagnóstico KAIZEN – ISO 9000 para buscar oportunidades de mejora.
  • Discusión con la Dirección de las posibilidades de mejora a corto plazo en los procesos.
  • Depuración de las operaciones que no añaden valor en los procesos de fabricación y administración aplicando los conceptos, sistemas y herramientas del KAIZEN.
  • Documentación de los procesos utilizando nuestra metodología.
  • Estabilización del sistema durante 4 meses.
  • Auditoría de Certificación por un Organismo Certificador.
  • Sobre la base de la organización, los procedimientos y especificaciones establecidas por medio de la aplicación de los conceptos de mejora continua, el proceso de mejora continua y con el desarrollo y progreso de la empresa.

¡Con los ahorros consecuencia de la depuración de los procesos, la reducción de los desperdicios y la reducción de los costos de no calidad, conseguimos financiar a corto plazo la inversión en la implementación!

Programas de Mejora y sistematización del Mantenimiento Preventivo

El Mantenimiento:

  • Una clave para asegurar la calidad del producto, la productividad de las máquinas y la rentabilidad de la empresa.
  • El estado y el mantenimiento de las máquinas afecta directamente a la calidad de producto, la calidad de servicio y el cumplimiento de los tiempos de entrega
  • Entre más averías y paros, más altos los costos directos e indirectos del mantenimiento.
  • Si quiere una mayor utilización y rentabilidad de las máquinas, implante un Sistema de Mantenimiento y acérquese a la condición “cero averías”.

Reglas básicas del Mantenimiento:

  • Cuando una máquina falla, siempre afecta a la calidad y la productividad.
  • Si no le da tiempo para mantenimiento a las máquinas, ella se lo tomará cuando lo necesite.
  • Ninguna avería se repara sola.
  • Entre más tarde intervenga, más cara y más compleja será la reparación.

Para rentabilizar mejor sus equipos podemos colaborar con su empresa implantando un Sistema de Mantenimiento a su medida.

Tipos de mantenimiento:

  • Mantenimiento Correctivo, se actúa después de la avería o el paro. Es el más caro de todos los sistemas de mantenimiento.
  • Mantenimiento Preventivo, se actúa antes y se reducen la averías y los paros. Se pueden controlar y prever los costos de mantenimiento.
  • Mantenimiento Predictivo, sirve para controlar y asegurar el funcionamiento de elementos específicos, complejos y caros de las máquinas y alargar su vida útil.
  • Mantenimiento Productivo Total. Sistema japonés que involucra al personal de producción en la detección y prevención temprana de averías.

La Gestión de Calidad de Vida en el Hogar

La Urbanidad y las buenas maneras conducen a los niños a encontrarle sentido a las buenas conductas, a distinguir entre un buen y un mal comportamiento.

Para enseñarle las ventajas y bondades del buen comportamiento a los niños, hemos editado y publicado el:

“Manualito de Urbanidad para Niños”
Este texto sirve de guía para que padres y niños revisen y aprendan lo conceptos básicos de la urbanidad y los buenos hábitos.

Para que los niños aprendan como hacer bien sus trabajos y distinguir entre un trabajo bien hecho y uno mal hecho, hemos escrito y publicado el:

“Manualito de Calidad para niños”
Para que los niños aprendan a distinguir las situaciones de riesgo de ser precavidos y preventivos en su forma de pensar y actuar hemos escrito y publicado el:

“Manualito de Seguridad para niños”
Para mejor entendimiento de estos conceptos por parte de los niños recomendamos que los trabajen en conjunto con sus padres.

Proyectos de implantación para la mejora de la calidad y la rentabilidad KAIZEN y KAIZEN – ISO 9000 en diferentes empresas en España y en Centro América

  • Implantación del sistema KAIZEN-ISO 9000 en CEL (Comisión Ejecutiva Hidroeléctrica del Río Lempa en El Salvador).
  • Este programa incluyó además de la implantación y certificación del sistema de gestión de la calidad ISO 9000 que incluyo un proyecto de Mantenimiento Preventivo de todos los equipos de generación y un proyecto seguridad industrial y prevención de riesgos laborales en todas las centrales hidroeléctricas que llevó a CEL a optar y ganar un premio internacional de seguridad industrial y prevención de riesgos y, además, una reconsideración de las primas con las compañías aseguradoras.
  • Implantación y certificación del sistema KAIZEN-ISO 9000 en ETESAL (Empresa Transmisora de Energía Salvadoreña)
  • Implantación y certificación del sistema KAIZEN-ISO 9000 en Ministerio de Hacienda en El Salvador. Organismo de tasación, recolección y administración de los impuestos en El Salvador.
  • Implantación y certificación del sistema KAIZEN-ISO 9000 en Aeromantenimiento S.A. Estación de mantenimiento y reparación de aviones más grande en Latinoamérica. Sitio web: http://www.aeroman.com.sv
  • Implantación y certificación del sistemas de mejora continua KAIZEN-ISO 9000 en el Grupo de empresas FAMOSSA en El Salvador. Planta procesadora de harinas de trigo y maíz, fábrica de pastas, fábrica de boquitas y distribuidora de productos.
  • Implantación de sistemas de mejora continua KAIZEN en siete empresas del Grupo Sigma Q en El Salvador y en Guatemala dedicadas a la fabricación de empajes flexibles y cartón.
  • Implantación del sistema KAIZEN-ISO 9000 en el ingenio La Cabaña en El Salvador. Planta procesadora de caña para la fabricación de azúcar y alcohol.
  • Implantación y certificación del sistema KAIZEN-ISO 9000 en ACAVISA. Empresa distribuidora en El Salvador y en Honduras de los productos Castrol.
  • Implantación del sistema de mejora continua KAIZEN en RENFE. Red Nacional de Ferrocarriles Españolas (Empresa con 75.000 empleados en toda España)
  • Implantación de sistemas de mejora continua KAIZEN en empresas medianas y grandes de diferentes sectores en Valencia, España.
  • Desarrollo de un sistema de mantenimiento preventivo y su aplicación práctica e implantación del sistema de mantenimiento productivo total en el Ingenio La Cabaña.
  • Implantación del Sistema KAIZEN-ISO 9000 y un sistema de mantenimiento preventivo EN RUA, S.A de C.V.

 

La gestión del riesgo

El riesgo es la incertidumbre sobre la consecución de los objetivos, según la Norma Internacional ISO 31000:2010.
El diccionario de la Real Academia Española lo define como contingencia o proximidad de un daño y también como cada una de las contingencias que puede ser objeto de un contrato de seguro.

Nada de lo que hacemos, se hace en la empresa y la empresa misma, está exenta de riesgos…

El desarrollo de la naturaleza, por ejemplo, con el cambio climático y sus consecuencias y, por otro lado, el desarrollo de la sociedad hacia más calidad, más confiabilidad y más seguridad en la entrega, requiere de las empresas que desean diferenciarse y garantizar la calidad de sus productos y servicios, la productividad y la rentabilidad, que conozcan, reconozcan y gestionen los riesgos de su entorno.

Con los riesgos de nuestro entorno y los diferentes entornos de la empresa, podemos actuar de las siguientes formas:

  • Evitarlo, decidiendo no iniciar o no continuar con una determinada actividad.
  • Aceptarlo o aumentar el riesgo con objeto de buscar alguna oportunidad.
  • Eliminar la fuente del riesgo.
  • Cambiar la probabilidad de que se presente.
  • Cambiar las consecuencias.
  • Compartir el riesgo con otros.
  • Mantener el riesgo en base a una decisión informada.

Mediante un DIAGNOSTICO PARA LA DETERMINACIÓN DE LOS RIESGOS Y SUS CONSECUENCIAS, dispone la empresa de la información básica para la implantación de un SISTEMA DE MEJORA CONTINUA PARA LA PREVISIÓN, PREVENCIÓN Y GESTIÓN DEL RIESGO, que le ayudarán a la alta dirección a planificar las medidas preventivas para asegurar el funcionamiento normal de todos los recursos y garantizar a su personal y a sus clientes un manejo seguro de las variables que se conjugan dentro y fuera de la empresa.

Implantando un Sistema de Gestión del Riesgo según la norma internacional ISO 31000:2010 se dispondrá de la información adecuada en los momentos previstos para prever y prevenir los riesgos y garantizar la continuidad de la empresa.

Podemos hacer en su empresa un DIAGNÓSTICO PARA LA DETERMINACIÓN DE LOS RIESGOS y sobre esa base implantar un SISTEMA DE PREVISIÓN, PREVENCIÓN Y GESTIÓN DEL RIESGO, que además de ayudarle a conseguir de forma segura los objetivos de la empresa y garantizar la continuidad, también le genere más tranquilidad y una mejor Calidad de Vida

Colaboraciones con organizaciones promotoras de la mejora empresarial

Como empresa dedicada a la promoción de la mejora de la calidad, la productividad y la rentabilidad de empresas fabricantes de productos industriales y/o prestación de servicios, estamos dispuestos y abiertos a trabajar en equipo con otras organizaciones nacionales o internacionales en proyectos conjuntos especialmente dirigidos a las PYMES o bien a los emprendedores de nuevas empresas.

  • En España realizamos los siguientes proyectos:
  • Durante diez años en diferentes proyectos con el IMPIVA, Instituto para la mediana y pequeña industria valenciana, tanto en la realización de programas de diagnósticos como de implantación de sistemas de mejora continua,
  • Con el ITVA, Instituto para la promoción del turismo en Valencia, desarrollamos y realizamos un programa de diagnósticos de gestión de la calidad y servicios a los clientes en cincuenta hoteles y restaurantes de la costa valenciana.
  • Diseño de un programa de formación para empresarios valencianos y en paralelo para los primeros ingenieros en Gestión de Calidad en Valencia con el IMPIVA.
  • Desarrollo de cursos especiales sobre ingeniería de calidad y luego Masters en Gestión de Calidad en conjunto con el IMPIVA.
  • Seminarios itinerantes en Japón con empresarios valencianos apoyados por el IMPIVA.
  • Diseño e impartición del curso para “Técnicos en control de la calidad” con la universidad de Alicante.

Formación actualizada para el equipo gerencial y de supervisión

¿Por qué y para qué invertir en formación?gerencial-euipos

  • Las capacidad de desarrollo de la empresa está directamente relacionado con la formación y la motivación de su personal.
  • Invertir en la actualización conceptual del equipo gerencial y de supervisión es una forma de abrir la mente y cuestionar los procesos para mejorarlos.

 

Actualizar y homegeizar la formación del director, el gerente general, su equipo gerencial y el equipo de supervisión operativa es una vía para interactuar en un ambiente propicio combinando los nuevos conocimientos con la experiencia para que surgan alternativas de mejora de la calidad, la productividad y la rentabilidad.

Cuando nunca se hizo o hace más de tres años que se realizó, es muy aconsejable desarrollar e impartir un programa de formación actualizada, que sintonice al equipo de supervisión de la empresa en la actualización de los conceptos, los sistemas y las herramientas útiles para la solución de situaciones que frenan el progreso y la impulsen al desarrollo de nuevos proyecto.

 

Objetivos:

  • Sintonizar al equipo de dirección, gerencial y de supervisión el conocimientos y motivaciones para replantear los procesos que requieren de mejora.
  • Que los participantes expongan sus iniciativas latentes, se analicen y si procede se realicen.
  • Prepara la conceptualizaciíon del equipo dirigente, gerencial y de supervisión para reorientar la empresa hacia los nuevos objetivos de la presidencia o la junta directiva.

 

Temas del programa de formación

 

  • Sistematizaciíon de lacomunicación para reorientar la empresa de la corrección a la prevención.
  • Sistemas de mejora continua de la calidad, la productividad y la rentabilidad aplicando KAIZEN, Lean manufacturing y los Sistemas de Gestión según las Normas Internacionales de la ISO.
  • Mantenimiento de las máquinas, los equipos y los sistemas de producción y administración.
  • Uso correcto del tiempo y las tecnolgias de la información la comunicación.
  • Urbanidad gerencial para asegurar el buen ambiente de trabajo y la integración del personal .
  • Reducción de costos y programas de ahorro para reducir el desperdicio y mejorar la rentabilidad.
  • El Trabajo en equipo y su aplicación en la mejora de los procesos y solución de los problemas.
  • Gestión de la calidad de vida en la empresa y el el hogar.
  • Internacionalización de la empresa.

 

Este programa cerrado lo ofrecemos para empresas de fabricación de productos o prestación de servicios. Previo al inicio del programa los consultores realizarán una visita a la empresa para mejor aprovechamiento refiriendo la formación a los proceesos y productos o servicios de la empresa.

 

Dirigido a:

  • Empresas que quieren dar un salto cualitativo inmediato y para asegurarlo requieren sintonizar y homogenizar el conocimiento de su equipo directivo, gerencial y de supervisión.
  • Empresas familiares en las que se requiere de mayor integración de los nuevos gerentes con los de mayor experiencia.

Llámenos y con gusto concertamos una reunión con nuestro director general Pedro Roque.

Ingeniero Graduado y postgraduado en Alemania y en España, treinta años de experiencia práctica en la implantación de sistemas de gestión para mejora la rentabilidad de las empresas.


 

Acerca del CCP

Somos una organización consultora y asesora que aplicamos nuestra larga experiencia práctica en las organizaciones de nuestros clientes para convertirlas en más competitivas, que produzcan con mejor calidad y productividad, sean más rentables y sus empleados se sientan orgullosos y eleven su sentido de pertenencia.

¿Por que elegirnos?

  • Calidad
  • Experiencia
  • Conocimiento
  • Pensamiento Sistemático
  • Sólidez

Blog de Pedro Roque

El Relevo generacional…

Este jueves publicó el suplemento “Expansión” de EDH, un informe sobre el “cambio o transferencia generacional” en las empresas familiares… Y digo, interesante, por las muchas empresas familiares que conozco en España y El Salvador, con las que he trabajado como consultor, y por eso sé de las situaciones complicadas entre los padres, incluyéndome, y […]